Контроль качества строительных материалов. Контроль качества на строительной площадке

Нередко можно услышать, что качество - категория философская. Возможно это и так, но только в том случае, если речь не идёт о строительстве, точнее, о качестве строительных материалов и конструкций. В этом случае оно уже из философских категорий переходит в разряд житейских. Ведь каждый из нас, можно сказать, кровно заинтересован, чтобы наши квартиры, дома, здания торговых и развлекательных центров, промышленных предприятий, офисов и так далее были построены исключительно из качественных материалов, со строгим соблюдением всех технологий. Только тогда мы будем уверены, что все эти здания и помещения не перейдут из категории «крепость» и «защита» в категорию «опасность». Поэтому-то и необходимо, чтобы строительные организации своевременно обращались в соответствующие органы, проводящие экспертизу и технической документации, и качества строительных материалов. В такие, например, как Автономная некоммерческая организация «Центр независимых испытаний и экспертизы в строительстве» (АНО ЦНИЭС).

Как самостоятельная экспертная организация АНО «ЦНИЭС» была создана в 2003 году при поддержке Министерства строительного комплекса Московской области и в настоящее время является одной из авторитетных экспертных организаций в сфере строительства. За годы своей деятельности коллектив Центра приобрёл богатый опыт в оценке соответствия продукции и работ в строительстве, проведении сертификации, экспертиз, обследовании зданий и сооружений, испытаний и исследований, метрологического обеспечения. Сегодня АНО ЦНИЭС имеет в своей структуре пять подразделений: орган по сертификации промышленной продукции в строительстве – «Мособлстрой-сертификация», центры экспертизы проектной документации, строительно-технической экспертизы и обследований зданий и сооружений, испытательный центр и метрологическую службу.

Высокая компетентность АНО «ЦНИЭС» базируется на использовании современной базы Испы-тательного центра и передовых методик проведения испытаний с применением средств измерений, прошедших в соответствии с российским законодательством метрологическую поверку (калибровку) или аттестацию. А собственная метрологическая служба занимается метрологическим обеспечением строительства, то есть выполняет мероприятия, связанные с использованием научных и организационных методов, норм и правил, оборудования, необходимых для достижения единства и точности измерений в процессе проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений.

Орган по сертификации АНО «ЦНИЭС» проводит работы по подтверждению соответствия промышленной продукции в строительстве требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров в соответствии с областью аккредитации в форме сертификации и в форме принятия от заявителя декларации о соответствии и её регистрации. В область его аккредитации включены следующие виды промышленной строительной продукции: изделия железобетонные и бетонные, заполнители, нерудные материалы, арматурные и закладные изделия для железобетонных конструкций, бетоны и растворы, стеновые, а также отделочные и облицовочные материалы, минеральные вяжущие вещества, окна и двери, профили, стеклопакеты клеёные, прокладки уплотняющие пенополиуретановые и из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков, металлические конструкции и изделия, детали каркаса здания, теплоизоляционные материалы, деревянные конструкции и изделия, кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы и изделия, передвижные сборно-разборные подмости, геотехническая пластиковая решётка «Прудон-494», листы из полиэтилена, структурные листы из поликарбоната и др.

Относительно новым направлением деятельности стала для АНО «ЦНИЭС» негосударственная экспертиза проектной документации. Но работа Центра в этом направлении уже получила оценку «отлично» у заказчиков, благодаря высокой компетентности и опыту работы экспертов, проводящих экспертизу проектной документации строительных объектов различного назначения на высоком профессиональном уровне в определённые условиями договора сроки. При проведении экспертизы используется комплексный подход. Специалисты АНО «ЦНИЭС» могут сопровождать строительство от нулевого уровня (от раскопки котлована и заливки фундамента) до сдачи под ключ. Если есть необходимость, то непосредственно на стройке организуются посты, на которых проводится входной контроль, операционный и т.д. Либо специалисты Центра приезжают на объект в определённые сроки, чтобы проверить качество выполненных работ. Когда сдаётся объект, готовится полный пакет документов, в том числе и отчёты о проведении проверки-испытаний определённых строительных конструкций и материалов. Сотрудники АНО «ЦНИЭС» также проводят промежуточные операции, делают по ним отчёты, которые затем входят в комплект документации, необходимой для сдачи объектов строительства.

В индивидуальном строительстве для контроля качества строительных материалов можно не обращаться в строительную лабораторию. Индивидуальные застройщики, зная практические приемы определения качества строительных материалов, могут контролировать качество самостоятельно.

Качество цемента

Качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его хранения. Во время длительного хранения цемента его активность падает примерно на 5%/мес. Так, при хранении в течение 3 месяцев активность уменьшается на 15...20%, в течение 6 месяцев - до 25...30, а в течение 1 года - до 30...40%.

По внешним признакам цемент считается качественным, если нет окомкования. Начало процесса окомкования проверяется на ощупь: если взять цемент в кулак и сжать его, то свежеизготовленный сразу «вытечет » между пальцами, а лежалый образует комок, поскольку он уже набрал влаги. Такой цемент использовать не рекомендуется.

Хранить цемент следует в сухих закрытых сараях на сухих деревянных полах, приподнятых над землей на 20...50 см и застеленных одним слоем рубероида. Особенно требовательны к условиям хранения высокомарочные цементы, которые из-за тонкости помола быстро окомковываются и теряют активность. Места, где хранится цемент, должны быть защищены не только от сырости, но и от усиленного обмена воздухом, особенно от сквозняков.

Качество кирпича

Качество обыкновенного полнотелого кирпича считается хорошим, если при падении на твердое основание с высоты 1,5 м он не разбивается на мелкие кусочки. Для строительства фундаментов и цоколей применяется только хорошо обожженный кирпич.

О качестве кирпича можно судить и по цвету:

бледно-розовый цвет говорит о недожоге, такой кирпич непрочен и сильно впитывает воду;
красный - нормального качества, твердый и прочный;
бурый с трещинами и стекловидной поверхностью - пережженный (железняк) , он почти не впитывает воду и плохо вяжется со строительным раствором.

Качество извести

Качество извести определяют по вязкости раствора, состоящего из из извести и песка в пропорции 1:3 . На этом растворе складывается столбик из 7 красных полнотелых кирпичей. Через 4 дня столбик осторожно поднимают вверх за верхний кирпич. Если столбик не разрушится, то известь считается хорошего качества.

Гашеную известь лучше всего хранить в виде известкового теста, залитого сплошным слоем воды на 5...10 см.

Качество строительного раствора

Качество строительного раствора определяют по основным свойствам, пластичности и однородности. Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываются тонким слоем на основание из кирпича или бетона, а также на оштукатуриваемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, тогда как жесткий образует разрывы. Сцепление кирпича с раствором должно происходить по всей поверхности; наличие «чистых » мест на кирпиче указывает на недостаточную пластичность и однородность. Однородность раствора достигается тщательным перемешиванием. Соотношение цемента и песка - 1:3 .

Качество бутового камня

Качество бутового камня определяют ударом молотка:

звонкий звук получается при хорошем качестве бута;
глухой звук - при наличии примесей глины и других пород. Бутовый камень низких марок от одного удара молотка массой 1 кг разбивается в щебень.

Качество камня можно определить и таким способом: если куски после насыщения их водой размягчаются или разламываются на части, то он считается непригодным для кладки.

Качество глины

Качество глины зависит от ее жирности, которую проверяют на ощупь, растиранием глины между пальцами. Глина считается жирной, если при разминании в ней не ощущается песок. Жирность можно определить, скатав между ладонями жгутик из глины толщиной 1,5...2,0 см и длиной 15...20 см. Жгутик из тощей глины (суглинка) при растяжении за оба конца мало растягивается и дает неровный разрыв. Глина средней пластичности вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15...20% от диаметра жгутика, жгутик из пластичной глины вытягивается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы.

Для определения жирности различных глин скатывают шарики диаметром 4...5 см, которые высушивают в одинаковых условиях. Большое количество трещин на поверхности шарика указывает на наиболее жирную глину.

Качество землебита

Землебит готовят из различных грунтов, пригодность которых можно определить следующим образом.

В ведро без дна слоями по 10...12 см насыпают грунт, причем каждый слой трамбуют до тех пор, пока трамбовка не начнет отскакивать. Наполнив таким образом ведро грунтом, поднимают его вместе с подкладкой и опрокидывают на ровную поверхность. Получившийся конус предохраняют от дождя, ветра, солнца в течение 8...12 суток. За это время конус не должен коробиться, давать трещин. Если через 2 недели конус, падая с метровой высоты, не разобьется и выдержит давление на сжатие не менее 15 кг/см 2 , то это свидетельствует о высоком качестве грунта. Образование трещин говорит о том, что грунт жирный.

Лабораторный контроль качества продукции – вид деятельности строительных лабораторий, направленный на повышение надежности и долговечности материалов, изделий и конструкций в зданиях и сооружениях.

В своей деятельности строительные лаборатории, осуществляющие контроль качества руководствуются действующим законодательством в области строительства, государственными стандартами (ГОСТ), строительными нормами и правилами (СНиП), техническими условиями (ТУ) на изготовление, приемку и методы испытаний строительных материалов, изделий и конструкций. Объектами лабораторного контроля служат:

Качество применяемого сырья;

Качество труда;

Соблюдение технологических режимов;

Качество готовой продукции.

С этой целью на строительных площадках, на заводах и предприятиях строительной индустрии осуществляются следующие виды лабораторного контроля входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входному контролю подвергаются применяемые сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования;

Операционный контроль, включает в себя проверку соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции. Его целью является обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления строительной продукции.

Приемочный контроль заключается в проверке качества готовой продукции и реже полуфабрикатов. Он осуществляется в лабораториях путем испытания материалов, изделий или строительных конструкций. Такому контролю подвергают каждое изделие или конструкцию, а при производстве материалов или мелкоштучных изделий (цемент, гипс, кирпич) пробы берутся от каждой партии материала или изделий, поступающий на объект строительства или отпущенных со склада предприятия – изготовителя одновременно. Объем партии, размер проб и правила их отбора для контроля регламентированы стандартами на данный вид материала.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Этот вид контроля проводится по специальному графику комиссией, в состав которой включаются работники строительной лаборатории.

При проведении входного и приемочного видах контроля осуществляется выборочный метод контроля, при котором испытаниям подвергаются не вся продукция, а только образцы (пробы), отбираемые от определенного объема продукции, предъявляемой к контролю. Отобранные для испытаний образцы (пробы) называются выборкой , а их количество – объемом выборки.

Важнейшее условие применения выборочного контроля – репрезентабельность, т.е. представительность выборки, которая должна объективно отражать свойства контролируемой продукции. Это достигается соблюдением строгой математической обоснованности объема выборки и принципа случайности в процессе отбора проб. Чем больше объем выборки, тем достовернее результат ее испытания характеризует свойства всей партии материала. Однако с ростом объема выборки достоверность растет медленнее, чем затраты труда и времени на испытания. Поэтому в стандартах на материалы и изделия указаны определенные, научно обоснованные объемы проб (выборок), отбираемых от партии материала и сам размер партии материала.

От каждой партии материала отбирается средняя проба – небольшое количество материала, соответствующее по своим физико – механическим и химическим свойствам материала всей партии. Размер средней пробы для каждого вида материала также устанавливается соответствующим стандартом.

Средняя проба берется в виде отдельных порций – частных проб – из разных мест и на разной глубине. Особенно важно это для кусковых материалов (гравия, щебня), бетонных и растворных смесей. Так как такие материалы при транспортировании склонны к расслаиванию, то по высоте его состав становится неоднородным. При поступлении материала россыпью проба отбирается совком или лопатой. Если сыпучие материалы поступают в расфасованном виде, например, в мешках, то проба берется либо от каждого мешка (при небольшом количестве материала), либо от каждого второго, пятого, десятого и т.д. мешка. Для этих целей применяется специальная трубка - пробоотборник

Отобранные и объединенные частные пробы усредняются тщательным перемешиванием и перед испытанием сокращаются чаще всего методом квартования для получения средней пробы. Масса средней пробы материала должна превышать не менее чем в четыре раза массу пробы, необходимую для проведения лабораторных испытаний, или суммарную массу проб при проведении нескольких видов испытаний. Часть отобранной пробы, именуемой контрольной пробой , должна храниться до конца использования всей партии.

Контроль качества строительно-монт-х, отделочных и специальных работ на строительной площадке участники строительства осуществляют на основании государственных и ведомственных нормативных документов: СНиПов, строительных норм Госстроя России (СН); ведомственных строительных норм (ВСН); технических условий (ТУ); технических правил (ТП); государственных стандартов (ГОСТ); инструктивных указаний Госстроя России, публикуемых в «Бюллетенях строительной техники».

Контроль качества строительства работниками строительной организаций осуществляется по многоступенчатой схеме, начиная от самоконтроля , который проводят рабочие, звеньевые и бригадиры непосредственно в процессе выполнения строительно-монтажных работ (СМР). На второй, самой важной ступени, контроль проводят линейные инженерно-технические работники . Именно на этом уровне должны быть приняты исчерпывающие меры по обеспечению надлежащего качества всех видов строительно-монтажных работ. На следующей ступени контроль осуществляется руководством строительной организации , как собственный инспекционный контроль.

Контроль качества СМР включает в себя следующие виды:

1) ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ. Строительные конструкции, изделия, материалы и оборудование, поступающие на стройплощадку, подвергаются входному контролю, при котором проверяется их соответствие требованиям ГОСТ, ТУ, рабочей документации и других документов, подтверждающих качество изготовления. При входном контроле осуществляется также проверка соблюдения правил их транспортирования, разгрузки и складирования. Входной контроль проводят работники подрядных организаций на предприятиях-изготовителях, на базах производственно-технологической комплектации или непосредственно на стройплощадке при приемке строительных конструкций, материалов и изделий. При этом контроль осуществляют по сопроводительным документам и визуально. При необходимости конструкции, материалы и изделия испытывают в строительных лабораториях.

2) ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ осуществляют в процессе строительства при выполнении и завершении отдельных технологических операций. Такой контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов, причин их появления и принятие необходимых мер по их устранению и недопущению. Этим контролем должны охватываться все виды СМ, отделочных и специальных работ в течение всего периода строительства с тщательной проверкой соответствия выполненных работ требованиям проекта, рабочей документации, СНиПа, ГОСТа, ТУ и др. нормативных документов.

3) ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ качества в строительстве производят строительные лаборатории предприятий стройиндустрии, промышленности строительных материалов и строительно-монтажных организаций. Свою деятельность они осуществляют в соответствии с типовым Положением о строительных лабораториях, утвержденным постановлением Госстроя России, и требованиями СНиПа 3.01.01.85.

Контроль качества строительных материалов, изделий и качества СМР, осуществляемый строительными лабораториями, не снимает ответственности с линейных инженерно-технических работников и службы материально-технического обеспечения строительных организаций за качество принятых и примененных строительных материалов.

4) ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ. Геодезический контроль в строительстве осуществляется геодезической службой строительной организации, а также инженерно-техническими работниками, осуществляющими непосредственное руководство производством работ. В состав геодезических работ, выполняемых на строительной площадке, входят:

– создание геодезической основы строительства;

– проведение геодезических разбивочных работ в процессе строительства;

– геодезический контроль точности выполнения СМР

– геодезические измерения деформаций оснований, несущих конструкций зданий и соор-й и их частей.

5) ПРИЕМОЧНЫЙ И ИНСПЕКЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ. При приемочном контроле производится проверка качества выполненных конструктивных элементов, отдельных сооружений, видов работ и объектов в целом. Промежуточная приемка выполненных работ осуществляется представителями технического надзора, назначаемыми заказчиком. В качестве представителей заказчика могут быть назначены специалисты, выделенные эксплуатационной организацией.

Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов. Акт освидетельствования скрытых работ составляют на завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей. Освидетельствование скрытых работ и составление актов в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, производят непосредственно перед производством последующих работ. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ.

Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства (с участием представителя проектной организации или авторского надзора) с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций.

При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ составляют с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).

На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно проводиться инспекционный контроль специальными службами либо созданными для этой цели комиссиями.

При инспекционном контроле производится выборочная проверка соблюдения технологической дисциплины и качества строительно-монтажных работ. Инспекционный контроль осуществляется комиссиями, назначаемыми приказом подрядчика. Результаты инспекционного контроля оформляются актом комиссии или отчетом, которые представляются должностному лицу, назначившему инспекцию, для принятия мер по выводам комиссии.

По результатам производственного и инспекционного контроля качества СМР разрабатывают мероприятия по устранению выявленных дефектов, при этом учитывают также требования авторского надзора проектных организаций и органов государственного надзора и контроля, действующих на основании специальных положений.

Все виды контроля качества СМР должны иметь метрологическое обеспечение. Они должны осуществляться с применением соответствующих измерительных инструментов и приборов путем выполнения геодезической службой работ по контролю соблюдения точности заданных геометрических параметров и оперативной проверки строительными лабораториями соблюдения требуемых физико-технических характеристик строительных материалов и условий их применения.

Качество применяемого сырья;

Качество труда;

Соблюдение технологических режимов;

Качество готовой продукции.

Понятие о метрологии

Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Она базируется на комплексе терминов и понятий, наиболее главные из которых приведены ниже.

Физическая величина – свойство, в качественном отношении общее многим физическим объектам, но в количественном отношении индивидуально для каждого объекта. Физическими величинами являются длина, масса, плотность, сила, давление и др.

Единицей физической величины считается та величина, которой по определению присвоено значение равное 1.Например, масса 1кг, сила 1Н, давление 1Па. В различных системах единиц единицы одной и той же величины могут отличаться по размеру. Например, для силы 1кгс ≈ 10Н.

Значение физической величины – численная оценка физической величины конкретного объекта в принятых единицах. Например, значение массы кирпича 3,5 кг.

Техническое измерение – определение значений различных физических величин специальными техническими методами и средствами. В ходе лабораторных испытаний определяют значения геометрических размеров, массы, температуры, давления, силы и др. Все технические измерения должны отвечать требованиям единства и точности.

Прямое измерение – экспериментальное сравнение данной величины с другой, принятой за единичную, посредством отсчета по шкале прибора. Например, измерение длины, массы, температуры.

Косвенные измерения – результаты, полученные с использованием результатов прямых измерений путем вычислений по известным формулам. Например, определение плотности, прочности материала.

Единство измерений – состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Единство измерений необходимо, для того чтобы возможно было сопоставить результаты измерений, выполненных в различных местах, в различное время, с использованием разнообразных приборов.

Точность измерений – качество измерений, отражающее близость полученных результатов к истинному значению измеряемой величины. Различают истинное и действительное значение физических величин.

Истинное значение физической величины в идеале отражает в качественном и количественном отношениях соответствующие свойства объекта. Истинное значение свободно от ошибок измерения. Так как все значения физической величины находятся опытным путем и они содержат ошибки измерений, то истинное значение остается неизвестным.

Действительное значение физической величины находят экспериментальным путем. Оно настолько приближено к истинному значению, что для определенных целей может быть использовано вместо него. При технических измерениях значение физической величины, найденное с допустимой техническими требованиями погрешностью, принимают за действительное значение.

Погрешность измерения – отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Поскольку истинное значение измеряемой величины остается неизвестным, на практике лишь приближенно оценивают погрешность измерений, сравнивая результаты измерения со значением этой же величины, полученным с точностью в несколько раз более высокой. Так погрешность измерения размеров образца линейкой, которая составляет ± 1мм, можно оценить, измерив образец штангенциркулем с погрешностью не более ±0,5мм.

Абсолютная погрешность выражается в единицах измеряемой величины.

Относительная погрешность - отношение абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины.

Средства измерений – технические средства, используемые при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства. Средства измерения делятся на меры и измерительные приборы.

Мера – средство измерения, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Например, гиря – мера массы.

Измерительный прибор – средство измерений, которое служит для воспроизведения измерительной информации в форме, доступной для восприятия наблюдателем. Простейшие измерительные приборы называют измерительным инструментом. Например, линейка, штангенциркуль.

Основными метрологическими показателями измерительных приборов являются:

Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующая двум соседним отметкам шкалы;

Начальное и конечное значение шкалы – соответственно наименьшее и наибольшее значение измеряемой величины, указанные на шкале;

Диапазон измерений – область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности.

Погрешность измерения –результат взаимного наложения ошибок, вызываемых различными причинами: погрешностью самих измерительных приборов, погрешностями, возникающими при пользовании прибором и считывании результатов измерений и погрешностей от несоблюдения условий измерения. При достаточно большом числе измерений среднее арифметическое результатов измерений приближается к истинному значению, а погрешность уменьшается.

Систематическая погрешность - погрешность, которая остается постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях и возникает по вполне известным причинам. Например, смещение шкалы прибора.

Случайная погрешность – погрешность, в появлении которой не наблюдается закономерной связи с предыдущими или последующими ошибками. Ее появление вызывается множеством случайных причин, влияние которых на каждое измерение не может быть учтено заранее. К причинам, приводящим к появлению случайной погрешности можно отнести, например, неоднородность материала, нарушения при отборе проб, погрешность в показаниях прибора.

Если при проведении измерений появляется так называемая грубая погрешность , которая существенно повышает погрешность, ожидаемую при данных условиях, то такие результаты измерений исключают из рассмотрения как недостоверные.

Единство всех измерений обеспечивается установлением единиц измерений и разработкой их эталонов. С 1960 г. действует Международная система единиц (СИ), которая заменила сложную совокупность систем единиц и отдельных внесистемных единиц, сложившихся на основе метрической системы мер. В России система СИ принята в качестве стандартной, а области строительства ее применение регламентировано с1980г.